目前聚羧酸減水劑在我國的發(fā)展狀況和適應性、敏問題對混凝土結構造成的危害程度：施工一線的試驗檢測人員不了解水泥的生產(chǎn)過程和化學組分對外加劑的適應性有哪些方面的影響，無法要求水泥的生產(chǎn)者采取措施生產(chǎn)混凝土技術要求的低堿、低熱水泥：水泥的生產(chǎn)者不了解混凝土技術的進展情況，更不了解迅速發(fā)展的聚羧酸減水劑技術和混凝土，只是在利益的驅(qū)動下片面追求水泥的早強、超細化。

再加之應用我國試驗檢測外加劑是否合格時，采用基準水泥和工程水泥可能得到不同的結果，因工程水泥與基準水泥在化學成分、摻合料、生產(chǎn)工藝方面都存在較大的差異，即出廠前用基準水泥檢測合格的外加劑在現(xiàn)場有可能不滿足現(xiàn)場水泥配制的混凝土的技術要求;用基準水泥檢測不合格的產(chǎn)品而現(xiàn)場使用時卻又可能合格。結果就發(fā)生本來具有杰出減水性能的聚羧酸減水劑適應性差、敏強、漿體性能損失快等許多難以控制的問題。

水泥影響聚羧酸減水劑適應性的因素主要有：

1、水泥的化學組分。

2、調(diào)凝劑的類型及分子結構形式。

3、助磨劑、活性混合材料、非活性混合材料和熟料的摻量及類型。

4、水泥的堿含量。

5、細度。

6、使用時的溫度等。

水泥是一個地域性很強的產(chǎn)品，由于不同地域生產(chǎn)水泥熟料的原材料礦物質(zhì)組分存在不同程度的差異，而這些礦物質(zhì)組分中某些組分(C3A、C.4AF、C3S、C2S等)微小的變化都可能引起混凝土性能的巨大變化，同時調(diào)凝劑石膏結晶形態(tài)的不同、水泥中堿含量的超標、助磨劑的摻入、細度不斷升級、使用前水泥余熱較高等都可能影響到外加劑的適應性，都可能引起混凝土坍落度的保留值、流動度、擴散度和粘聚性等發(fā)生巨大變化，顯然要求聚羧酸外加劑需克服不僅由水泥所造成的如此多的不利因素是不現(xiàn)實的，要確立“外加劑的適應性是一個相互適應過程”的觀念，大力開展水泥與聚羧酸減水劑的適應性。